计算混凝土的工程量 1、设在楼层上的设备基础，体积并入所依附的楼板工程量计算。 2、柱按图示断面尺寸乘以柱高以立方米计算。 1）柱高自柱基上表面至板底的高度计算；无梁板的柱高自柱基或楼板上表面至柱帽下表面的高度计算。
静钻根植桩基础技术是一种新型的专利施工工艺，全称为静钻根植先张法预应力混凝土竹节桩（以下简称静钻根植竹节桩）。与传统施工工法相比，其新颖之处在于采用钻孔后依靠桩身自重将预制桩埋入桩孔的施工方法，兼具了埋入式施工方法及工厂化生产预制桩二者之长，且采用了桩端、桩周注浆的方式，并对桩端进行扩底处理，兼具搅拌桩、扩底桩的优点，是一种集多种施工方法优点于一身的新工艺。
钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。如提前吊运，必须采取措施并经过验算合格后才能进行。
起吊时，必须合理选择吊点，防止在起吊过程中过弯而损坏。当吊点少于或等于3个时，其位置按正负弯矩相等的原则计算确定。当吊点多于3个时，其位置按反力相等的原则计算确定。长20~30m的桩，一般采用3个吊点。
1.1 成桩工艺
介绍一种较为实用的方法，即静钻根植桩工法。该方法采用特种钻机进行预钻孔，达到设计深度时扩底，扩至设计直径和高度时向孔里注入水泥浆形成水泥土。然后进行配桩，钻孔比桩直径大一定尺寸，将钢管放入孔内，分节向钢管内吊入预制桩，并连接牢固。接桩时，由焊工把各节桩焊接成整根桩，为确保焊接质量，应采用二氧化碳气体保护焊，沿桩周对称、分层焊接。后进行植桩，把整根桩吊到相应位置，植入打好的桩孔内，同时向孔内注浆，水泥强度达到设计值时，竹节桩扩大头部分被固定，从而可以提高桩的承载能力。
静钻根植桩工法的优势之处在于以下几方面：通过采用竹节桩、复合配筋桩等多种桩行组合及扩底、注浆技术、大幅提高桩基的抗压、抗拔、抗水平承载力；施工全程可视、可控、设备全自动监控、智能化管理，全面施工质量；预钻孔沉桩，对桩身无损伤；通过钻机电流，可检测持力层变化状况，无需截桩；无挤土，无噪声，无泥浆排放，从根本上解决了工程建设泥浆排放的问题，具有良
好的社会效益；桩身强度充分利用，与传统桩基相比，同等承载力条件下碳排放量可减少50%，绿色；桩身和桩接头有水泥土保护，提高抗腐能力；可选用简单，快捷，性能可靠的机械连接方式，确保接桩的可靠性及施工的高效性；施工效率高，单机单日沉桩可达300m以上，单位工程桩基造价与钻孔灌注桩相比节约20%左右。
1.2质量控制
预应力管砼桩（上节）一般不宜截桩，如遇特殊情况确要截桩时，应采用有效措施以确保截桩后的质量，截桩应采用锯桩器（如砼切割器、液压紧箍式切断机、液压千斤式截桩器等），严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
预应力混凝土异型桩和预应力混凝土薄壁异型桩用混凝土强度等级不得低于c60,预应力高强混凝土异型桩用混凝土强度等级不得低于c80。预应力钢筋放张时,异型桩的混凝土抗压强度不得低于45mpa。
对预应力混凝土竹节桩应进行出厂检测，内容包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差和抗裂性能等。此外还应进行型式检测，包括钢筋骨架配筋、端板尺寸及其偏差、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差、保护层厚度、抗弯性能等方面。
竹节桩外观检查内容详见表1： 项目 粘皮、麻面 桩身合缝漏浆 局部破损 露筋情况 裂缝情况 桩端面平整度 断筋和脱头 桩套箍内陷 内表面混凝土塌落 接头和桩套箍与桩身结合面 漏浆 空洞 蜂窝 要求 不大于桩外表面的5%，深度不大于5mm，应修补 漏浆深度不大于5mm，长度不大于300mm应修补 不大于5mm且面积不大于16平方厘米 不允许 不能出现环向和纵向裂缝 竹节桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不能高出端板平面 不允许 内陷深度不大于10mm 不允许 漏浆深度不大于5mm，长度不大于周长的1/6且应修补 不允许 在桩基础施工完毕后，还应在规定期限内对其工作性能进行检测评价，先要做桩身完整性检测，一般采用低应变反射波法，或者孔内摄像法等等，检测桩身是否存在缺陷，并对缺陷进行评价，若出现严重缺陷需对桩进行处理，以实现其工作性能。确定桩身完整之后再做基桩静载荷试验，对试验桩进行分级加载，大荷载应为单桩设计承载力的2倍，观测桩的沉降量，卸载时观测桩的回弹量，对沉降量和回弹量应依标准严格控制，确保桩基础发挥其应有的作用。
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